..种就是对燃烧器的炉桶进行加长处理，这样延长了燃烧器风机与火焰的距离，增加了空气的储备量，燃料就能与空气进行比较彻底的混合，低氮燃烧器在设计阶段，会通过一些列的理论计算与实际实验，来确定不同功率的燃烧器应该采用多长的炉桶，同时还要选择与其匹配的风机，只有这样才能实现低氮燃烧的效果如果一种数据出现偏差，就达不到理想的效果。因此这种工艺对燃烧器外壳模具，安装的过程的把控以及工人操作的熟练度有着较高的要求。一般的小的燃烧器厂家很难达到工艺的要求，这也是低氮燃烧器价格较贵的原因之一。

   第二种主要是针对燃油燃烧器，这种燃烧器通过增加油泵的功率，以及燃烧器风机的功率增加燃料喷出的动能，同时增加燃烧器油管喷嘴口的数量，减小喷嘴口的孔径来强化这种效果。.终喷出的燃料分散均匀，同时颗粒很小。达到雾化的效果，这样燃烧器残余的氮化物就会大大减小。但是这种低nox燃烧器对优品的要求也比较高，所以像甲醇，费油，以及重油都是不允许使用的，使用这种原料不但达不到低nox排放的目的，还容易损坏机器。

市场的低氮燃烧器主要分为以下类型：  1） FGR低氮燃烧器：通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克，极限大约在40毫克左右，进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定，或者牺牲可调比等弊端；2） 表面燃烧超低氮燃烧器：通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内，其优点是安装简单，不需要FGR烟气再循环管道；其主要缺点是需要过滤空气，加大了维护工作量；同时氧含量在7%左右，降低了部分燃烧效率。3） 表面燃烧+FGR超低氮燃烧器：表面燃烧+FGR超低氮燃烧器结合了表面燃烧的NOx控制优点和FGR降氧含量优点，可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平，同时控制氧含量在3%以内，.大化燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。